После создания процесса в него необходимо добавить операции.
Для добавления операции необходимо воспользоваться контекстным меню доступным по правому клику мыши на процессе и выбрать пункт «Создать операцию», после чего в контекстном окне внести необходимые данные. Для каждой операции необходимо указать:
- ИД операции – уникальный в пределах процесса текстовый идентификатор операции;
- описание – текстовое описание операции;
- № в списке – порядковый номер операции;
- доля брака по умолчанию - числовое значение в процентах, которое характеризует расчетное количество получаемой бракованной продукции на операции в процентах от общего объема произведенной продукции на операции;
- тип операции – текстовое поле, в которое можно ввести любую дополнительную информацию для классификации операции;
- стоимость операции – стоимость выполнения данной операции в денежных единицах;
- примечание – текстовое поле, для хранения дополнительной информации;
- дополнительное поле 1-4 - дополнительные пользовательские свойства операции, которые можно использоваться на свое усмотрение при конфигурации конкретной производственной модели.
Все добавленные в процесс операции отображаются в разворачиваемой области под процессом в окне конфигурации.
После создания операции для нее необходимо указать объект или класс объектов из объектной модели, на котором она выполняется.
| Warning |
|---|
Для того, чтобы операцию можно было назначить на объект или класс объектов необходимо, чтобы в объектной модели для объекта/класса объектов был установлен флаг «Может планировать задания» |
| Tip |
|---|
При выборе объекта в окне доступен контекстный поиск по названию и описанию объекта |
Для добавления объекта для выполнения операции необходимо нажать кнопку "Добавить объект проведения операции", после чего нажать на выбор объекта в контекстной области и выбрать объект из объектной модели.
После назначение операции на объект необходимо указать дополнительные параметры:
- расчетная производительность – расчетная производительность объекта при выполнении данной производственной операции в единицах измерения, указанных в поле «Единица измерения». Расчетная производительность используется при планировании загрузки оборудования и расчета требуемой даты начала производства по заданию с учетом заданной требуемой даты окончания производства в задании;
Tip Расчетная производительность должна быть ≥ 1
- единица измерения – единица измерения расчетной производительности: количество часов/минут/секунд на партию или партий в час/минут/секунду;
- расчетные трудозатраты - количество часов, необходимых для производства одной партии;
- расчетные часы на наладку объекта – количество часов, необходимых для наладки/настройки объекта перед использованием;
- расчетные часы на демонтаж объекта – количество часов, необходимое для демонтажа объекта после использования;
- расчетное количество постоянных рабочих часов – количество рабочих часов персонала, необходимое для производства одной партии;
- расчетное время передачи – количество часов, необходимых для перемещения партии готовой продукции с текущего рабочего центра в следующий;
- размер партии – количество единиц готовой продукции в партии;
- требуемый начальный % производства – процентная доля начального количества материала, которое должно быть потреблено на данной операции и на данном объекте.
Tip Для первой операции всегда равно 100%
Если для процесса уже назначены производимые материалы, то для операции можно сконфигурировать ведомость материалов. Для операции можно указать в качестве производимого материала материал отличный от производимого в результате процесса материала, но только не для последней операции – на последней операции всегда должен производиться материал, указанный в качестве производимого материала процесса.
| Warning |
|---|
Перед конфигурацией ведомости материалов для операции, необходимо чтобы ведомость материалов была сконфигурирована в Модели материалов. |
Для конфигурации ведомости материалов для операции необходимо выбрать операцию из списка операций процесса и в контекстном окне нажать на кнопку «Настройка результата», после чего откроется окно для работы с ведомостью материалов, в котором необходимо выбрать элемент ведомости материалов, производимый на данной операции и отметить его с помощью всплывающего контекстного меню по правой кнопки мыши «Отметить как производимый материал».
| Tip |
|---|
Для удобства навигации можно использовать пункты контекстного всплывающего меню «Развернуть все» и «Свернуть все». |
Дополнительные возможности
| Expand | ||
|---|---|---|
| ||
Операцию можно связать с одним или несколькими атрибутами операции используя кнопку «Добавить атрибут операции» на вкладке «Атрибуты операции» в окне конфигурации. Добавлять связи можно к ранее созданным операциям. Для добавления связи необходимо выбрать из выпадающего списка атрибут операции, с которым необходимо установить связь. Добавленная связь отобразить в таблице, после чего для данного атрибута можно будет задать значение и примечание. |
| Expand | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ||||||||||||||
Для операции можно добавить шаги.
Для добавления группы шагов в операцию необходимо воспользоваться кнопкой «Добавить группу шагов» на вкладке «Шаги операции» в окне конфигурации.
Затем необходимо задать параметры группы шагов:
После создания группы шагов в нее необходимо добавить шаги. Для добавления шага в группу необходимо воспользоваться контекстным меню доступным по правому клику мыши на группе шагов и выбрать пункт «Добавить шаг», после чего необходимо задать необходимые параметры:
Добавленный в группу шаг будет отображаться в таблице в раскрываемой области под группой шага.
Для созданных шагов можно сконфигурировать ведомость материалов. Для этого необходимо в настройках шага нажать на кнопку «Ведомость материалов» и в открывшемся окне сконфигурировать ведомость материалов для шага. Для шага можно указать количество материала, которое должно быть потреблено на данном шаге от общего количества потребляемого материала на операции или количество производства для побочного материала на данном шаге от общего количества производства побочного материала на операции.
Если шаг должен выполняться только при выполнении операции на определенном рабочем центре (объекте из объектной модели), то для шага можно указать объекты, при выполнении операции на которых шаг не должен выполняться. Для этого необходимо в настройках шага нажать на кнопку «Исключение объектов» и в открывшемся окне указать те объекты (из списка объектов, на которые назначена операция), на которых шаг не должен выполняться.
|
