Данная страница конфигурации доступна только при наличии лицензии на модуль Производство

После создания процесса в него необходимо добавить операции.

Для добавления операции необходимо воспользоваться контекстным меню доступным по правому клику мыши на процессе и выбрать пункт «Создать операцию», после чего в контекстном окне внести необходимые данные. Для каждой операции необходимо указать:

  • ИД операции – уникальный в пределах процесса текстовый идентификатор операции;
  • описание – текстовое описание операции;
  • № в списке – порядковый номер операции;
  • доля брака по умолчанию - числовое значение в процентах, которое характеризует расчетное количество получаемой бракованной продукции на операции в процентах от общего объема произведенной продукции на операции;
  • тип операции – текстовое поле, в которое можно ввести любую дополнительную информацию для классификации операции;
  • стоимость операции – стоимость выполнения данной операции в денежных единицах;
  • код динамической маршрутизации - текстовый идентификатор, который может является исходным кодом или кодом последующей маршрутизации при включении в процесс динамического маршрута;

    Доступно начиная с версии 1.3

  • примечание – текстовое поле, для хранения дополнительной информации;
  • дополнительное поле 1-4 - дополнительные пользовательские свойства операции, которые можно использоваться на свое усмотрение при конфигурации конкретной производственной модели.

Все добавленные в процесс операции отображаются в разворачиваемой области под процессом в окне конфигурации.

После создания операции для нее необходимо указать объект или класс объектов из объектной модели, на котором она выполняется.

Для того, чтобы операцию можно было назначить на объект или класс объектов необходимо, чтобы в объектной модели для объекта/класса объектов был установлен флаг «Может планировать задания»

При выборе объекта в окне доступен контекстный поиск по названию и описанию объекта

Для добавления объекта для выполнения операции необходимо нажать кнопку "Добавить объект проведения операции", после чего нажать на выбор объекта в контекстной области и выбрать объект из объектной модели.

После назначения операции на объект необходимо указать дополнительные параметры:

  • расчетная производительность – расчетная производительность объекта при выполнении данной производственной операции в единицах измерения, указанных в поле «Единица измерения». Расчетная производительность используется при планировании загрузки оборудования и расчета требуемой даты начала производства по заданию с учетом заданной требуемой даты окончания производства в задании;

    Расчетная производительность должна быть > 0

  • единица измерения – единица измерения расчетной производительности: количество часов/минут/секунд на партию или партий в час/минут/секунду;
  • расчетные трудозатраты - количество часов, необходимых для производства одной партии;
  • расчетные часы на наладку объекта – количество часов, необходимых для наладки/настройки объекта перед использованием;
  • расчетные часы на демонтаж объекта – количество часов, необходимое для демонтажа объекта после использования;
  • расчетное количество постоянных рабочих часов – количество рабочих часов персонала, необходимое для производства одной партии;
  • расчетное время передачи – количество часов, необходимых для перемещения партии готовой продукции с текущего рабочего центра в следующий;
  • размер партии – количество единиц готовой продукции в партии;
  • требуемый начальный % производства – процентная доля начального количества материала, которое должно быть потреблено на данной операции и на данном объекте.

    Для первой операции всегда равно 100%

Если для процесса уже назначены производимые материалы, то для операции можно сконфигурировать ведомость материалов. Для операции можно указать в качестве производимого материала материал отличный от производимого в результате процесса материала, но только не для последней операции – на последней операции всегда должен производиться материал, указанный в качестве производимого материала процесса.

Перед конфигурацией ведомости материалов для операции, необходимо чтобы ведомость материалов была сконфигурирована в Модели материалов.

Для конфигурации ведомости материалов для операции необходимо выбрать операцию из списка операций процесса и в контекстном окне нажать на кнопку «Настройка результата», после чего откроется окно для работы с ведомостью материалов, в котором необходимо выбрать элемент ведомости материалов, производимый на данной операции и отметить его с помощью всплывающего контекстного меню по правой кнопки мыши «Отметить как производимый материал». 

Для удобства навигации можно использовать пункты контекстного всплывающего меню «Развернуть все» и «Свернуть все».

Дополнительные возможности

Операцию можно связать с одним или несколькими атрибутами операции используя кнопку «Добавить атрибут операции» на вкладке «Атрибуты операции» в окне конфигурации.  Добавлять связи можно к ранее созданным операциям.

Для добавления связи необходимо выбрать из выпадающего списка атрибут операции, с которым необходимо установить связь. Добавленная связь отобразится в таблице, после чего для данного атрибута можно будет задать значение и примечание.

 

Для операции можно добавить шаги.

Шаги операции – этапы, которые необходимо контролировать при выполнении операции. Отдельные шаги распределяются по группам шагов.

Для добавления группы шагов в операцию необходимо воспользоваться кнопкой «Добавить группу шагов» на вкладке «Шаги операции» в окне конфигурации. 

Вкладка становится доступной при выборе операции

Затем необходимо задать параметры группы шагов:

  • ИД группы шагов - идентификатор группы шагов, устанавливается автоматически;
  • описание группы шагов – текстовое описание группы шагов;
  • поряд. номер - порядковый номер, который определяет порядок выполнения групп шагов. Для групп шагов, которые могут выполняться одновременно, допускается устанавливать одинаковый порядковый номер;
  • повторяемая – флаг, обозначающий, что группа шагов должна выполняться несколько раз в рамках операции (при производстве каждой партии).

После создания группы шагов в нее необходимо добавить шаги. Для добавления шага в группу необходимо воспользоваться контекстным меню доступным по правому клику мыши на группе шагов и выбрать пункт «Добавить шаг», после чего необходимо задать необходимые параметры:

  • № шага – уникальный номер шага в пределах группы, устанавливается автоматически;
  • поряд. номер – порядковый номер, который определяет порядок выполнения шагов;
  • пересчитать последовательность шагов – флаг, обозначающий, что после добавления данного шага необходимо автоматически пересчитать всю последовательность выполнения шагов в группе следующим образом: порядковые номера всех шагов, порядковый номер которых равен или больше этого шага будут увеличены на 1;
  • имя шага – уникальное в пределах группы текстовое имя шага;
  • описание шага – детальное описание необходимых действий;
  • тип действия – тип действия, которое необходимо выполнить в рамках данного шага. Доступен выбор из списка типов действий:
    • нормальный – устанавливается, когда в рамках выполнения шага не требуются действия в системе;
    • добавление производства – требуется ввод данных о производстве продукции;
    • добавление потребления – требуется ввод данных о потреблении материалов на операции;
    • уведомление оператора – требуется ручное подтверждение оператора о выполнении шага;
    • заполнение формы – требуется заполнение специальной формы;
    • ввод данных по качеству – требуется внесение данных по качеству;

      Данная настройка не влияет на какие-либо действия в ExeMES, указанный набор конфигурации должен использоваться в клиентских приложениях на усмотрения разработчиков данных приложений при вызове или обработке результатов вызова web API ExeMES.

  • время выполнения – стандартное время выполнения шага в часах;
  • условие выполнения – условие, при котором данный шаг автоматически помечается как завершенный. Доступен выбор из списка условий:
    • по истечению времени выполнения – шаг отмечается как завершенный по истечению времени, указанного в поле «Время выполнения» с момента начала выполнения шага;
    • ручное завершение оператором – шаг отмечается как завершенный, когда оператор вносит соответствующую отметку;
  • можно пропустить – флаг, обозначающий, что данный шаг можно пропустить;
  • ссылка на форму – URL формы, которая должна быть заполнена (указывается в случае, если выбран тип действия «Заполнение формы»);
  • повторяемость шага, % - количество раз, которое необходимо выполнить шаг для выполнения производственного цикла;

    Для шага операции указывается процент, поскольку для операции не задается фиксированный объем производства. При создании производственного заказа на основе процесса данная величина умножается на заданное в заказе требуемое для производства количество материала с целью получения фиксированного количества повторений данного шага в рамках выполнения производственного задания

  • необходим ввод данных – флаг, обозначающий, что завершения шага необходимо ввести дополнительные данные, пока данные не будут введены (не появятся в таблице job_step_data БД ExeMES), при этом организация ввода данных пользователем должна быть осуществлена на стороне клиентского приложения;
  • способ ввода данных – способ ввода данных. Доступен выбор из списка:
    • текстовое поле – для выполнения шага необходимо будет внести данные в текстовое поле;
    • числовое поле – для выполнения шага необходимо будет зафиксировать числовое значение. При выборе данного способа ввода в дополнительные поля также необходимо ввести нижний и верхний предел для числового значения.
    • дата/время – для выполнения шага необходимо будет отметить дату и время;
    • флажок – для выполнения шага необходимо будет подтвердить факт, установив флажок. При выборе данного способа ввода в дополнительное поле также необходимо ввести название флажка;
    • переключатели – для выполнения шага необходимо будет выбрать один из вариантов ответа. При выборе данного способа ввода в дополнительные поля также необходимо будет добавить варианты ответов;
    • поле со списком – для выполнения шага необходимо будет выбрать один из вариантов ответа из выпадающего списка. При выборе данного способа в дополнительные поля также необходимо будет добавить элементы списка;

      Параметр конфигурируется если установлен флаг «необходим ввод данных»

    • Данная настройка не влияет на какие-либо действия в ExeMES, указанный набор конфигурации должен использоваться в клиентских приложениях на усмотрения разработчиков данных приложений при вызове или обработке результатов вызова web API ExeMES.

  • дополнительное поле 1-6 - дополнительные пользовательские свойства шага, которые можно использоваться на свое усмотрение при конфигурации конкретной производственной модели.

 Добавленный в группу шаг будет отображаться в таблице в раскрываемой области под группой шага.

 Если шаг должен выполняться только при выполнении операции на определенном рабочем центре (объекте из объектной модели), то для шага можно указать объекты, при выполнении операции на которых шаг не должен выполняться. Для этого необходимо в настройках шага нажать на кнопку «Исключение объектов» и в открывшемся окне указать те объекты (из списка объектов, на которые назначена операция), на которых шаг не должен выполняться.

Для созданных шагов можно сконфигурировать ведомость материалов. Для этого необходимо в настройках шага нажать на кнопку «Ведомость материалов» и в открывшемся окне сконфигурировать ведомость материалов для шага. Для шага можно указать количество материала, которое должно быть потреблено на данном шаге от общего количества потребляемого материала на операции или количество производства для побочного материала на данном шаге от общего количества производства побочного материала на операции.

Сконфигурировать объем производства целевого материала для шага невозможно.