Производственные заказы

На основе процесса можно создавать производственные заказы если процесс содержит:

• не менее одного привязанного материала;
• не менее одной операции, назначенной на рабочий центр (оборудование).

Производственные заказы можно создавать как из интерфейса ExeMES Client, так и с использованием ExeMES Web API, при этом чаще всего используется именно 2 вариант.

Управление производственными заказами, т.е. изменение статусов заказов, производиться как из интерфейса ExeMES Client, так и с использованием ExeMES Web API, при этом чаще всего используется именно 2 вариант.

Для просмотра состояния созданных производственных заказов необходимо воспользоваться пунктом меню «Управление заказами – Производственные заказы». В окне просмотра состояния производственных заказов отображаются все созданные заказы. 

Просмотр производственных заказов

По каждому производственному заказу отображается следующая информация:

• процесс – производственный процесс, из которого создан заказ (детальная информация о производственных процессах представлена в разделе ‎5);
• ИД производственного заказа – идентификатор производственного заказа;
• описание – описание производственного заказа (может быть скорректировано на форме);
• материал – продукт, который необходимо выпустить в рамках производственного заказа;
• статус – статус производственного заказа. Производственный заказ может находиться в одном из 4 статусов:
  • выдан – заказ сформирован и готов к запуску;
  • начат – заказ выполняется;
  • выполнен – заказ выполнен, произведено требуемое количество продукции;
  • закрыт – выполнение заказа прервано или остановлено по какой-либо причине.
• версия BOM – версия ведомости материалов, согласно которой будет производиться материал, указанный в поле материал, в рамках данного заказа;
• кол-во для начала – количество материала, которое необходимо произвести для начала выполнения заказа, указывается в случае, если не определено требуемое количество (может быть скорректировано на форме);
• требуемое количество – требуемое для производства количество материала по заказу (может быть скорректировано на форме);
• дата выпуска – дата и время запуска заказа в производство (может быть скорректирована на форме);
• срок выполнения – дата и время завершения производства по заказу (может быть скорректирован на форме);
• контрагент – информация о заказчике: может быть указан идентификатор контрагента из производственной модели или произвольная текстовая информация (может быть скорректирован на форме);
• заказ на изготовление - идентификатор заказа на изготовление - любой текстовый идентификатор, который в дальнейшем может использоваться для группировки производственных заказов (может быть скорректирован на форме);
• приоритет – целочисленное значение приоритета заказа (может быть скорректирован на форме);
• примечание – дополнительная информации по заказу (может быть скорректировано на форме);
• удаление невозможно – флаг, который обозначает, что заказ нельзя удалить (может быть скорректирован на форме);
• может замещать маршрут – флаг, который обозначает, что возможно выполнять операции в заказе не соблюдая последовательность, указанную в процессе (может быть скорректирован на форме).

Просмотр и изменение производственного заказа

На форме предоставляет возможность скорректировать параметры заказа (для всех заказов, которые не находятся в статусе «Закрыт») и удалить заказы, которые находятся в статусе «Выдан».

Производственные задания

Также на форме доступна информация по заданиям в составе производственного заказа.

Производственные задания создаются автоматически при создании производственного заказа согласно настройкам операций в соответствующем производственном процессе. 

Управление производственными заданиями, т.е. изменение статусов и ввод данных о потреблении и производстве, производиться как из интерфейса ExeMES Client (в части изменения статусов) или ExeMES RuntimeClient, так и с использованием ExeMES Web API, при этом чаще всего используется ExeMES RuntimeClient или ExeMES Web API.

 Информацию о заданиях в составе производственного заказа можно получить, воспользовавшись раскрывающимся деревом в таблице производственных заказов.

Просмотр заданий в заказе

По каждому заданию отображается следующая информация:

• операция – идентификатор производственной операции, для которой создано задание;
• порядковый номер – порядковый номер задания в производственном заказе;
• описание задания – текстовое описание задания, которое наследуется из операции (может быть скорректировано на форме);
• № в списке – позиция операции, в которой отображается данное задание, которая наследуется из операции (может быть скорректирована на форме);
• материал – материал, который необходимо произвести в рамках задания (наследуется из операции);
• состояние – состояние задания (может быть скорректировано на форме). Задание, может находиться в одном из 7 состояний:
  • новое – задание создано, но еще не готово к запуску;
  • в работу – задание готово к запуску (требования для начала выполнения задания удовлетворены);
  • выполняется – задание в процессе выполнения (невозможно перевести задание с формы в данный статус, данный статус назначается заданию только когда оно берется в работу на определенном объекте);
  • завершено – задание выполнено;
  • приостановлено – задание временно приостановлено (выбирается при кратковременной остановке задания, например для пересменки персонала);
  • заморожено – выполнение задания остановлено на неопределенный срок (выбирается при долгосрочной остановке задания, например для ремонта оборудования или ожидания материалов);
  • отменено – задание более не актуально и было отменено.
• кол-во для начала – количество материала, которое необходимо произвести для начала выполнения задания (может быть скорректировано на форме);
• требуемое количество – требуемое для производства количество материала по заданию (может быть скорректировано на форме);
• примечание – отображает дополнительную информацию по заданию (может быть скорректировано на форме);
• может быть запланировано на – необходимо выбрать объект или класс объектов из объектной модели, на который может быть запланировано задание. Можно указать как конкретный объект, так и группу объектов в иерархии объектной модели (может быть скорректирован на форме);

  Для того, чтобы объект можно было указать в качестве планового для задания необходимо, чтобы у объекта был установлен флаг «Может планировать задания»

• запланировано на – необходимо выбрать объект или класс объектов из объектной модели, на который запланировано задание. Можно указать как конкретный объект, так и группу объектов в иерархии объектной модели (может быть скорректирован на форме);

  Для того, чтобы объект можно было указать в качестве планового для задания необходимо, чтобы у объекта был установлен флаг «Может планировать задания»

• запущено на – объект из объектной модели, на котором выполняется задание;

  Для того, чтобы на объекте могли выполняться задание необходимо, чтобы у объекта был установлен флаг «Допускается выполнение заданий»

• планируемое время начала – планируемое время начала выполнения задания (может быть скорректировано на форме);
• самое позднее время начала – крайнее допустимое время начала выполнения задания (может быть скорректировано на форме);
• планируемое время завершения – планируемое время завершения задания (может быть скорректировано на форме);
• требуемое время завершения задания – требуемое время завершения задания согласно заказу (может быть скорректировано на форме);
• расписание закреплено – флаг, обозначающий что нельзя изменять время начала данного задания (может быть скорректирован на форме);
• приоритет – числовой приоритет задания, характеризует его важность и критичность и служит для ориентира оператору (может быть скорректирован на форме);
• расчетные часы на наладку объекта – количество часов, необходимых для наладки/настройки объекта перед началом выполнения задания (может быть скорректировано на форме);
• расчетная производительность – расчетная производительность объекта при выполнении данного задания в единицах измерения, указанных в поле «Единица измерения» (может быть скорректирована на форме);

  Расчетная производительность используется при планировании загрузки оборудования и расчета требуемой даты начала производства по заданию с учетом заданной требуемой даты окончания производства в задании. Расчетная производительность должна быть ≥ 1

• единица измерения – единица измерения расчетной производительности: количество часов/минут/секунд на партию или партий в час/минут/секунду (может быть скорректирована на форме);
• размер партии – количество единиц готовой продукции в партии (может быть скорректирован на форме);
• расчетные часы на демонтаж объекта – количество часов, необходимое для переналадки объекта после выполнения операции (может быть скорректировано на форме);
• расчетное время передачи – количество часов, необходимых для перемещения партии готовой продукции с текущего рабочего центра (объекта) в следующий после выполнения задания (может быть скорректировано на форме);
• фактическое время начала – фактическое время начала выполнения задания (время перехода в состояние «Выполняется»);
• фактическое время завершения – фактическое время окончания выполнения задания (время перехода в состояние «Выполнено»);
• произведенное количество – количество произведенных единиц готовой продукции по заданию с «хорошим» качеством;
• забракованное количество – количество произведенных единиц готовой продукции по заданию с «плохим» качеством (брак);
• примечание к статусу – заметки оператора по выполнению задания;
• стоимость задания – стоимость выполнения задания в денежных единицах (может быть скорректирована на форме);
• дополнительное поле 1-4 - – дополнительные пользовательские свойства задания, которые можно использоваться на свое усмотрение при конфигурации конкретной производственной модели (могут быть скорректированы на форме).

Просмотр и изменение заданий

На форме предоставляет возможность скорректировать параметры задания (для всех заданий, которые не находятся в статусе «Выполняется»).